轉(zhuǎn)向系統(tǒng)摩擦異響的改進(jìn)在某產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，針對(duì)摩擦異響樣件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)銅蝸輪邊緣及嚙合面有磨損痕跡，銅蝸桿嚙合表面有磨痕，可以判斷銅蝸輪銅蝸桿在運(yùn)動(dòng)過程中存在干涉而導(dǎo)致產(chǎn)生異響，如圖1所示。

    針對(duì)上述問題，對(duì)銅蝸輪進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)銅蝸輪尺寸存在較大偏差，銅蝸輪端面跳動(dòng)偏差較大，這就會(huì)導(dǎo)致銅蝸輪銅蝸桿接觸不良進(jìn)而導(dǎo)致接觸壓力的突變，這種力的突變?nèi)菀桩a(chǎn)生增大齒面件的摩擦力進(jìn)而產(chǎn)生摩擦異響。同時(shí)對(duì)銅蝸桿尺寸檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)銅蝸桿齒頂存在銳邊，銳邊粗糙比較高，這會(huì)劃傷銅蝸輪嚙合面，從而產(chǎn)生接觸面突變，發(fā)生異響。為解決此問題，需要對(duì)銅蝸輪銅蝸桿的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行控制、優(yōu)化。